• ಫೇಸ್ಬುಕ್
  • ಲಿಂಕ್ಡ್ಇನ್
  • ಟ್ವಿಟರ್
  • YouTube

ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು

ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಇದು ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ: ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಮಿಲ್ ಮತ್ತು ಹೋಮೊಜೆನೈಜರ್.ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ (ಪ್ರಸರಣ) ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಗುಣಮಟ್ಟ (ಸ್ಥಿರತೆ) ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈಗ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಕಲಕುವ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್, ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಎಮಲ್ಷನ್.ಕಣಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಆದರೆ ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಬೆಲೆ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಯಂತ್ರದ ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವವರೆಗೆ, ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿ, ಆದರೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಹೋಮೊಜೆನೈಜರ್ ಉತ್ತಮ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ತಯಾರಾದ ಎಮಲ್ಷನ್.

ತಾಪಮಾನ

ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಿತಿಯಿಲ್ಲ.ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರು ದ್ರವವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ತೈಲ ಹಂತ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹಂತದ ಕರಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎರಡು ಹಂತಗಳ ತಾಪಮಾನವು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು (70 ° ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಣ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನ ಹಂತದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನೀರಿನ ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಾರದು. ಎಮಲ್ಸೀಕರಣದ ಮೊದಲು ಮೇಣ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೃಹತ್ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 75℃ ಮತ್ತು 85℃ ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.ತೈಲ ಹಂತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮೇಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ತುಂಬಾ ದಪ್ಪ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದರೆ, ಕೆಲವು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಬಳಸಿದ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಸುತ್ತಲೂ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಫ್ಯಾಟಿ ಆಸಿಡ್ ಸೋಪ್‌ನ ಅಯಾನಿಕ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 80℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ ಎಮಲ್ಷನ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಸುಮಾರು 1.8-2.0μm ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು 60℃ ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದಾಗ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಸುಮಾರು 6μm ಆಗಿದ್ದರೆ.ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಅನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಸಮಯ

ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಸಮಯವು ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಸಮಯದ ನಿರ್ಣಯವು ತೈಲ ಹಂತದ ನೀರಿನ ಹಂತದ ಪರಿಮಾಣದ ಅನುಪಾತ, ಎರಡು ಹಂತದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಉಪಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗದ ಪ್ರಕಾರ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.ಹೋಮೊಜೆನೈಸರ್ (3000 RPM) ನೊಂದಿಗೆ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಕೇವಲ 3-10 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಣ ವೇಗ

ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಉಪಕರಣವು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮೇಲೆ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವವಾಗಿದೆ.ಮಧ್ಯಮ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗವು ತೈಲ ಹಂತ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹಂತವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗ, ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಮೂರು-ಆಗುತ್ತದೆ. ಹಂತದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-19-2021