ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು, ಜರ್ಮನಿ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಪೈಲಟ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಘನ-ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ದ್ರವದಲ್ಲಿ
ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣ, ತೈಲ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪೀಕರಣ, ಬರಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕಾರಣ
ಇದನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಎರಡು ಹಂತದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ
ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೈಲ ಅಥವಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ. ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಸಾಧಿಸಲು, ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ:
ಒಂದು ಬಲವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮ, ನೀರಿನ ಹಂತ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದ ತೈಲ ಹಂತವು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಸಣ್ಣದಾಗಿ ಹರಡಿರುತ್ತದೆ.
ಪರಸ್ಪರ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಮಿಶ್ರಣ, ಎಮಲ್ಷನ್ ರಚನೆಯಾದಾಗ ಕಣಗಳು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುತ್ತವೆ. ಎರಡು ಸರಿಯಾದ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್,
ಇದು ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳ ನಡುವೆ ಮಧ್ಯಮ ಸೇತುವೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿದ್ಯುದಾವೇಶ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎಮಲ್ಷನ್ ನಮಗೆ ಬೇಕಾದಷ್ಟು ಕಾಲ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಈಗ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅನ್ವಯವು "ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್" ಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿ ಕ್ರಿಯೆ, ಆನ್
ದ್ರವದ ಪ್ರಭಾವದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಣಗಳು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಆದರ್ಶ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘನ ವಸ್ತುವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುತ್ತದೆ
ದ್ರವದೊಳಗೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಮಾನತು ರೂಪಿಸಲು, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಪ್ರಸರಣ" ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸಹಜವಾಗಿ ಎಮಲ್ಸೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ
ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್‌ನಂತೆ, ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಮಾನತಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಏನಾದರೂ ಘನವಾದಾಗ
ದ್ರವದೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದ ಮೂಲಕ ದ್ರವದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಬಹುದು, ನಂತರ, ಬರಿಯ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಹಲವು ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಜನರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಹೋಮೊಜೆನೈಜರ್ (ಸಂಕೋಚನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತ್ವರಿತ ಬಿಡುಗಡೆ, ಜೆಟ್ ಪ್ರಭಾವ) ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ, "ಪರಿಷ್ಕರಣೆ" "ಸಮರೂಪೀಕರಣ" ಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೋಮೊಜೆನೈಸೇಶನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹಾಕಬಹುದು
ಹೋಮೊಜೆನೈಸರ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಿರೀಟವನ್ನು ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಅಥವಾ ಹೈ ಶೀಯರ್ ಹೋಮೊಜೆನೈಸರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಹಾಲು
ರಾಸಾಯನಿಕ ಯಂತ್ರವು ಅನೇಕ ಹೆಸರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಯಂತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ಹೋಮೊಜೆನೈಸೇಶನ್ ಯಂತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ಪ್ರಸರಣ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಯಂತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ
ಶಿಯರ್ ಏಕರೂಪದ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್, ಹೈ ಶಿಯರ್ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್,...

ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

1. ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ: ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಮಿಲ್ ಮತ್ತು ಹೋಮೊಜೆನೈಜರ್. ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ (ಪ್ರಸರಣ) ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಗುಣಮಟ್ಟ (ಸ್ಥಿರತೆ) ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆಂದೋಲನ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಎಮಲ್ಷನ್ ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣ, ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಕಣಗಳು, ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದರೆ ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಬೆಲೆ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಯಂತ್ರದ ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವವರೆಗೆ, ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿ, ಆದರೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಹೋಮೊಜೆನೈಜರ್ ಉತ್ತಮ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಇದು ತಯಾರಿಸಿದ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

2, ತಾಪಮಾನ
ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಿತಿಯಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹಂತಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 75 ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು 85 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ತೈಲ ಹಂತ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹಂತದ ಕರಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಸಮಯ
ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಸಮಯವು ಎಮಲ್ಷನ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಉದ್ದವು ತೈಲ ಹಂತ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹಂತದ ಪರಿಮಾಣದ ಅನುಪಾತ, ಎರಡು ಹಂತಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4, ಮಿಶ್ರಣ ವೇಗ
ಮಿಶ್ರಣದ ವೇಗವು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿರಬೇಕು